Hochfeste harte Chromplattierte Stange aus Mikrolegierungsstahl
Beschreibung des Produkts
1Die Produkte aus Mikro-Legierstahl werden auf der Grundlage einer proprietären Technologie der Steuerung entwickelt.
mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm
Leistungsanforderungen.
2Mikrolegierte Stahlstange, hauptsächlich in der mechanischen Fertigung für den direkt drehenden Teil der Welle verwendet
Es wird beispielsweise für die Herstellung von Spritzgießmaschinen,
Maschinen schieben Stange und hydraulische Stütze mit dem Merkmal, dass gehärtet und gehärtet Stahl mechanischen
Eigenschaft unnötig gelöscht und gehärtet
3Die mechanischen Eigenschaften entsprechen abgeschalteten und gehärteten Kolbenstäben oder über ihnen und
sehr gleichmäßig im gesamten Querschnitt.
4Die Härte ist über den gesamten Querschnitt gleichmäßiger als bei abgeschalteten und gehärteten Kolbenstäben.
5Die Drehleistung entspricht oder übertrifft die der abgeschalteten und gehärteten Kolbenstangen.
6Mikrostruktur: Ferrit und Perlit mit feinen und gleichmäßigen Körnern.
7Die Verarbeitungszeit wird verkürzt, die Produktivität erhöht und das genutzte Kapital verringert.
reduziert.
8Die Verarbeitungskosten sind niedrig, es ist kein Lösch- und Härteverfahren erforderlich und die zweite
Drehen, aber die mechanische Eigenschaft entspricht gelöschtem und gehärtetem Kolbenstang
Ausführliche Beschreibung
1. Material: HY4700, HY4520
2. CHEMISCHE Zusammensetzung ((%)
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Material
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C%
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In %
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Si%
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S%
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P%
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V%
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Ni
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Cr%
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- Das ist Mo.
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- Was?
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HY4700
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0.38-0.45
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1.20 bis 1.60
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0.30 bis 0.50
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≤ 0035
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≤ 0020
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0.05'0.15
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≤ 025
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0.10-0.20
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≤ 015
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0.25
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HY4520
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0.40 bis 0.48
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0.80 bis 1.40
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0.15 bis 0.35
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≤ 0035
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≤ 0035
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≤ 015
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≤ 025
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≤ 025
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≤ 015
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≤ 025
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3. Mechanische Eigenschaften
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Material
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Mechanische Eigenschaften
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Oberflächenhärte ((HBW))
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Rm ((MPa)
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Rel ((MPa)
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A%
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Z%
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KU2 ((J)
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HY4700
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Φ35 - Φ100
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900 - 1100
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≥ 650
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≥ 16
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≥ 35
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≥ 39
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270 bis 340
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> Φ100 - Φ140
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850 bis 950
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≥ 600
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≥ 16
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≥ 35
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≥ 39
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270 bis 340
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HY4520
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Φ40 - Φ100
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750 - 900
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≥520
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≥ 19
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≥ 40
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≥ 39
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230 bis 290
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>Φ100 Φ140
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750 - 900
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≥520
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≥ 17
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≥ 35
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≥ 39
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230 bis 290
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4. Versorgungsbedingungen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
5. Chromdicke
20 bis 30 Mikrometer
6. Oberflächenhärte
850 bis 1150 HV (Vickers 100 g)
7Toleranz am Tag
ISO f7 für den Durchmesser
8.OVALITÄT
Die Hälfte der Toleranz ISO f7
9. Oberflächenrauheit
Ra≤0,2 Mikron und Rt≤2 Mikron
10. Geradeheit
≤ 0,2 MM/M
11. Korrosionsbeständigkeit
Prüfung in natürlichen Salzsprays nach ASTM B 117-120 Stunden
Bewertung der Ergebnisse nach ISO 4540 RATING 7-10
12.Porosität
Prüfung nach ISO 1456/1458 und Ergebnisbewertung nach ISO 4540 Bewertung 8-10
13. Schweißfähigkeit
Das ist gut.
14. Kohäsion
Keine Risse, Bruch oder Ablösung nach einem Wärmeschock (Erwärmung bei 300 Grad Celsius)
und Kühlung in Wasser)
15. Zertifikat
Alle Zertifikate im Zusammenhang mit der Materialwärmebehandlung und -plattierung sind erforderlich.
16. Verpacken
Auf dem Material anzuwendendes Rostdämpföl und jede Stange in Papierhülle zu verpacken
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
