Mikrolegierte Stahlstange mit hoher Festigkeit für Hydraulikzylinder
Detaillierte Produktbeschreibung
1Material: CK45, 20MnV6,ST52,42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. Profi-Pistonstäbehersteller
3Leistungsfestigkeit: mindestens 355 MPa
4. Zugfestigkeit: mindestens 610 MPa
5. Hohe Qualität, guter Ruf
6Anwendungsbereich: Bergbaumaschinenindustrie, Textil- und Druckindustrie usw.
Ausführliche Beschreibung
1. CHEMISCHE Zusammensetzung ((%)
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Material
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C%
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In %
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Si%
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S%
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P%
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V%
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Ni
|
Cr%
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- Das ist Mo.
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- Was?
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ck45
|
0.42 bis 0.50
|
0.50 zu 0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
|
≤ 025
|
≤ 025
|
|
≤ 025
|
|
ST52
|
≤ 022
|
≤ 16
|
≤ 055
|
≤ 004
|
≤ 004
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10 zu 0.50
|
≤ 0035
|
0.035
|
0.10 zu 0.20
|
≤ 030
|
≤ 030
|
|
≤ 030
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
0.07-0.12
|
≤ 003
|
0.90-1.20
|
0.15 zu 0.25
|
≤ 003
|
|
40Cr
|
0.37 und 0.45
|
0.50 zu 0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
|
≤ 03
|
0.80-1.1
|
|
≤ 003
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 bis 1.60
|
0.30 bis 0.50
|
≤ 0035
|
≤ 0020
|
0.05'0.15
|
≤ 025
|
0.10-0.20
|
≤ 015
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 bis 0.48
|
0.80 bis 1.40
|
0.15 bis 0.35
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
≤ 015
|
≤ 025
|
≤ 025
|
≤ 015
|
≤ 025
|
2. Mechanische Eigenschaften
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Material
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T.S / Rm(MPa)
|
Y.S / Rel ((MPa)
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A%
|
- Ich weiß.
|
Zustand
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ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41 J
|
Normalisiert
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41 J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normalisiert
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40 J
|
Normalisiert
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
3. MICRO ALLOY Stahl
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Material
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Mechanische Eigenschaften
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Oberflächenhärte ((HBW))
|
|
Rm ((MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 ((J)
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HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥ 650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 bis 340
|
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> Φ100 - Φ140
|
850 bis 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 bis 340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230 bis 290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230 bis 290
|
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4. Versorgungsbedingungen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
5. Chromdicke
20 bis 30 Mikrometer
6. Oberflächenrauheit
Ra≤0,2 Mikron und Rt≤2 Mikron
7Toleranz am Tag
ISO f7 für den Durchmesser
8.OVALITÄT
Die Hälfte der Toleranz ISO f7
9. Geradeheit
≤ 0,2 MM/M
10. Oberflächenhärte
850 bis 1150 HV (Vickers 100 g)
11. Porosität
Prüfung nach ISO 1456/1458 und Ergebnisbewertung nach ISO 4540 Bewertung 8-10
12. Kohäsion
Keine Risse, Bruch oder Ablösung nach einem Wärmeschock (Erwärmung bei 300 Grad Celsius)
und Kühlung in Wasser)
13. Korrosionsbeständigkeit
Prüfung in natürlichen Salzsprays nach ASTM B 117-120 Stunden
Bewertung der Ergebnisse nach ISO 4540 RATING 7-10
14. Schweißfähigkeit
Das ist gut.
15. Verpacken
Auf dem Material anzuwendendes Rostdämpföl und jede Stange in Papierhülle zu verpacken
16. Zertifikat
Alle Zertifikate im Zusammenhang mit der Materialwärmebehandlung und -plattierung sind erforderlich.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
